Главная

Категории:

ДомЗдоровьеЗоологияИнформатикаИскусствоИскусствоКомпьютерыКулинарияМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОбразованиеПедагогикаПитомцыПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРазноеРелигияСоциологияСпортСтатистикаТранспортФизикаФилософияФинансыХимияХоббиЭкологияЭкономикаЭлектроника






Расчёт эксплуатационных показателей агрегата.


 

Основными эксплуатационными показателями являются затраты труда, механической энергии, расхода топлива на единицу выполненной агрегатом работы и других.

1.Техническая часовая производительность:

Wч =0,1*Bp*B*Vт*E*τ, га/ч.

Wч =0,1*2,8*1*8,90*0,96*0,02=0,04 га/ч.

2.Eτ-коэффициент использования скорости:

E=1-б/100 E=1-4/100=0,96

3.Определив время чистой работы Тр, находят г-коэффициент использования времени смены:

τ=Тр/Тсм. τ =0,17/7=0,02.

4.Время смены:

Тсм=Тр+Тх+Тето+Тфиз+Ттех

Тсм=0,17+0,03+0,53+0,35+5,9=6,98 часов.

Тфиз=0,05*Тсм=0,05*7=0,35 часов.

Тето=Тето.тр+Тето.м=18+14=32мин. (0,53 часов).

Тр=n.ц*tp.ц=4,3*0,04=0,17 часов.

Тх=n.ц*tx.ц=4,3*0,007=0,03 часов.

Ттех= n.ц*Ттех.ц=4,3*1,38=5,9 часов.

5.Для агрегатов с технологическими ёмкостями:

nц=(Тсм-Тето-Тфиз)/(tp.ц+tx.ц+tтех.ц)

nц=(7-0,53-0,35)/(0,04+0,007+1,38)=4,3.

6.Цикловые состовляющие времени смены определяем по формулах:

tp.ц=2Lp/1000*Vp

tp.ц=2*181,78/1000*8,54=0,04.

Vp=Vт*E=8,90*0,96=8,54 км/ч.

4.tx.ц=2Lx.cp./1000*Vx

Vx-скорость агрегата (можно принять 5 км/ч).

tx.ц=2*19,78/1000*5=0,007.

Lx.cp.=19,78 м.

Tтех.ц=2Lp/Lтех*toc=(2*181,78/1955)*0,18=1,38.

Lтех=10^4*2300*0,7*0,85/2,8*2500=1955 м.

8.Далее определяют сменную техническую производительность агрегата:

Wсм =Wч *Тсм

Wсм =0,04*6,98=0,27 га/ч.

9.определяют производительность агрегата за цикл:

Wцикл=2Bp*Lp/10000=2*2,8*181,78/10000=0,10 га.

 

10.Затраты труда:

H=mo+mb/wч, чел-ч/га.

H=1+1/0,4=5 чел-ч/га.

11.Затраты механической энергии на единицу выполненной работы:

Ao=Nкр./Wч, кВт-ч/га. Ao=31,6/0,4=79 кВт-ч/га.

Nкр-крюковая мощность трактора на рабочей передаче, кВт.

Nкр=Pкр*Vp/3,6, кВт.

Nкр=13,33*8,54/3,6=31,6 кВт.

13.Расход топлива на единицу выполненной агрегатом работы:

g=Gтр*Tp+Gx*Tx+Go*To/Wсм, кг/га.

g=(10,5*0,17+5,5*0,03+1,4*6,5)/0,27=40,9 кг/га.

Go=1,4 кг/ч. Gx=5,5 кг/ч. Gтр=10,5 кг/ч.

14.To=Ттех+Тфиз+0,53*Tето

To=5,9+0,35+0,5*0,53=6,5ч.

Контроль качества работы

Контроль работы выполняется в два этапа. Первый этап - производится постоянно во время работы. Его осуществляет тракторист и проверяет работу бригадир. Тракторист при каждом проходе осматривает предыдущий проход. Контролируются следующие параметры:

1.Прямолинейность гребней.

2.Глубина посадки клубней.

3.Поддержание заданной скорости.

Второй этап - производит агроном и бригадир.Контролируемые параметры:

1.Глубина посадки, проверяется в 10 - 12 местах по диагонали поля.

2.Высота гребней.

3.Клубни должны быть расположены в средней части гребня.

Различают текущий и приемочный контроль.

Текущий контроль производится в начале и во время смены трактористом-машинистом, агрономом и он является основным и обязательным видом контроля, так как легче предупредить, чем устранить брак в работе. Приемочный контроль выполняет агроном или бригадир после окончания смены и при этом учитываются результаты текущего контроля.

Сейчас принята разработанная Всесоюзным институтом механизации (ВИМ) девятибалльная система оценки качества работ:

 

8... 9- отлично,

 

6... 7- хорошо,

 

4.. .5 - удовлетворительно,

 

менее 4 - неудовлетворительно.

 

Результаты балльной оценки вносят в учетный лист тракториста-машиниста, что в дальнейшем влияет на его оплату за выполненную работу.

При коллективном, арендном, семейном подрядах, в фермерских хозяйствах качество работы оценивает сам исполнитель, осуществляя текущий контроль.

В настоящее время в хозяйствах применяются в основном визуальные методы оценки работы или с помощью простейших приборов (линейка, бороздомер, весы и т.д.).

Сейчас разрабатываются и уже внедряются в производство приборы, осуществляющие в производственных условиях контроль, а при необходимости и автоматическое регулирование глубины хода рабочих органов, ширины захвата и прямолинейности движения, заполнения и опорожнения емкостей.

Техника безопасности.

 

Задачей техники безопасности является разработка мероприятий и средств, с помощью которых исключается травматизм.

Основные мероприятия по обеспечению безопасных условий труда:

1. Повышение общей культуры производства и квалификации работающих, включая специалистов и руководителей;

2. Механизация, дистанционное управление машинами и технологическими процессами;

3. Обучение рабочих правилам по охране труда;

4. Правильный допуск к работе;

5. Организация и осуществление контроля за работой по охране труда;

6. Разработка и введение в действие стандартов предприятия ССВТ и инструкцией по охране труда для конкретного рабочего места;

Для обеспечения безопасности необходимо, чтобы техническое состояние машины, механизмов, инструментов отвечало требованиям охраны труда.

Тракторист-машинист должен выполнять только ту работу, которая поручена администрацией. Пред началом работы он обязан получит инструктаж на рабочем месте, проверить техническое состояние трактора и составить агрегат - навесить или прицепить соответствующую машину. Во время работы механизатор должен использовать инструменты и приспособления по назначению и так, чтобы гарантировать безопасное выполнение работы.

Тракторист-машинист не может изменить состав агрегата без разрешения бригадира, агронома или механика отделения.

Перед пуском проверяют заправку двигателя маслом, водой и топливом, убирают инструменты и заправочный инвентарь, устанавливают рычаг коробки передач и рычаги распределителя навесной системы в нейтральной положение, включают ее насос и выключают вал отбора мощности (приводной шкив).

Перед входом в кабину очищают обувь от грязи. Начинать движение можно только после подачи сигнала, убедившись, что на пути трактора нет людей и его движение не опасно для окружающих.

Подъезжать к машине для сцепки или навески нужно на малой скорости, ногу (руку) держать на педали (рычаге) главного сцепления, смотреть на путь следования (назад) и быть готовым к немедленной остановке трактора. Прицеплять или навешивать машину разрешается только после остановки трактора (по разрешающему сигналу водителя или когда он выйдет из кабины). Машину с трактором необходимо соединять так, чтобы во время движения агрегата не произошло самопроизвольного отъединения машины от трактора. При этом проверяют состояние устройств для навески или сцепки и устанавливают все крепежные и фиксирующие детали - чеки, шайбы, шплинты. В случае использования ВОМ крепят его защитный кожух. Если машина приводится в действие от шкива трактора, устанавливают защитное ограждение ременной передачи. Запрещается на ходу надевать, поправлять или снимать ремень, а также натирать его материалами, уменьшающими буксование.

К месту работы агрегат следует вести по маршруту, указанному соответствующим руководителем (специалистом). Прежде чем выполнить какой-либо маневр, необходимо убедиться, что в данных условиях это неопасно.

Чтобы избежать опрокидывания машины, нельзя ездить поперек крутых склонов и делать крутые повороты на большой скорости, во время спуска или подъема в гору. При разъезде с встречным транспортом нужно держаться правой стороны и учитывать ширину и длину своего и встречного агрегата. Если на пути движения имеются мосты, броды, топкие места, плотины и т.д., то прежде чем их преодолевать, необходимо убедиться в возможности и безопасности проезда. Особую осторожность нужно соблюдать во время движения по скользкой дороге.

Перед работой обязательно убирают с поля или отмечают вешками камни, пни, засыпают ямы и канавы. Обрывы, крутые берега оврагов, оползни отмечают контрольными бороздами. Отбивают поворотные полосы. При групповой работе обязательно отмечают места отдыха. Если предстоит работа на участках с крутыми склонами, то предварительно необходимо ознакомиться с особенностями выполнения работ.

На обычных тракторах допускается работа на участках, крутизна которых не превышает 8-90

Охрана окружающей среды.

Программирование урожайности сельскохозяйственных культур предусматривает внесение органических и минеральных удобрений, а также интенсивные методы защиты посевов от сорных растений, вредителей, болезней и полегания. Применение минеральных удобрений, особенно азотных,Способствует повышению урожайности, однако, при систематическом внесении они могут улучшить или ухудшить физико-химические свойства почвы в зависимости от емкости поглощения.

Применение высоких доз удобрений, превышающих потенциальные возможности культуры (сорта), может привести к нежелательным процессам в почве - образованию канцерогенных веществ (нитрозоамина) и повышению ее токсичности. Поэтому при обработке системы применения удобрений необходимо учитывать предшественники, отзывчивость сортов, способы обработки почвы, почвенно-климатические условия, структуру почвы и другие факторы, способствующие более эффективному использованию удобрений.

Внесение высоких доз азотных удобрений в виде нитратов, аммиака, аммония может привести к накоплению нитратов в растениях. Нитраты в организме людей и животных под действием некоторых видов бактерий восстанавливаются до нитратов, которые обладают большой токсичностью и могут привести к гибели организма. Содержание нитратов в кормах свыше допустимой нормы, может вызвать отравление животных.

Повышенное содержание нитратов и нитритов в кормах снижает качество животноводческой продукции, особенно молока. Поэтому для предотвращения нитратного отравления сельскохозяйственных животных необходимо организовать токсикологический контроль за качеством кормов и растениеводческой продукции.

Для обеспечения охраны окружающей среды при применении удобрений и пестицидов в каждом хозяйстве должны быть типовые склады для хранения минеральных удобрений и пестицидов; специальные заправочные площадки или растворные узлы: оборудование транспортных средств для перевозки удобрений и пестицидов и т.д.

При работе с гербицидами необходимо соблюдать меры предосторожности, изложенные в инструкции по технике безопасности при хранении, транспортировке и применению пестицидов в сельском хозяйстве. К работе на складах и заправочных площадях допускают лиц, прошедших соответствующий инструктаж. С гербицидами нельзя работать подросткам до 18 лет, беременным женщин и кормящим матерям, мужчинам старше 55 лет и женщинам старше 50 лет. Во время приготовления растворов и при обработке нельзя курить, принимать пищу или пить воду, а также хранить пищу в карманах одежды, продолжительность работы с гербицидами - не более 6 часов в сутки. Рабочие должны иметь комбинезоны из водонепроницаемой ткани, резиновые перчатки, сапоги, защитные очки и респираторы. В дни работ с гербицидами обслуживающий персонал получает бесплатно молоко. Скорость ветра при обработке посевов не должна превышает 5 м/с, на обработанные участки запрещено выходить ранее, чем через 3-5 суток. О предстоящих обработках следует известить за 3-5 дней владельцев пасек, находящихся в радиусе 5 км.

 

Действие гербицидов на центральную нервную систему вызывает нарушения в поведении животных: они теряют осторожность, появляются на открытых местах, автотрассах и железных дорогах, где могут легко погибнуть. Для защиты окружающей среды гербициды следует вносить в минимальных дозах, сочетая с препаратами, быстро теряющими токсичность.

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

 

В экономическом обосновании курсового проекта производим расчет затрат труда по технологии на планируемый период и определяем эксплуатационные затраты (себестоимость одного гектара) по технологической операции посадка.

 

Расчет затрат труда

Затраты труда на единицу работы определяем по формуле:

Зт=Н=(mo+mв)/Wч

Пример: посадка картофеля (МТЗ-80 +КСМ-4)

Зт=1/0,4=2,5 чел.час/га.

 

Аналогичным образом ведем расчет по всем технологическим операциям по формуле:

Зто=Зт*Qчел.час.

­

По всем операциям Зто=гр. 26.

Сложением графы 26 получаем затраты труда по технологии на планируемый период.

∑Зтотт

 

Определяем затраты труда на один гектар:

Зтгатт/F

 



Последнее изменение этой страницы: 2016-07-22

headinsider.info. Все права принадлежат авторам данных материалов.